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银泰滚珠丝杆的磨削工艺分析

发布时间:2019/10/9 8:54:08   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1295

 

银泰滚珠丝杆的磨削工艺分析

第一、问题的提出

在非标设备和夹具中,长丝杠得以广泛应用,为了提高银泰滚珠丝杆的使用寿命,广泛采用淬硬丝杠,这种丝杠以磨为主,精度靠螺纹磨床磨削来保证。

第二、银泰滚珠丝杆材料的选择及热处理

丝杠在热处理过程中应注意避免产生弯曲变形,尽量不采用校直工序,必要时也只能采用热校直。因为在常温下校直的银泰滚珠丝杆,虽然短时间内看起来已校直,但第2天或者一经磨削加工又会产生弯曲变形。

第三、磨前工艺准备

丝杠的工艺基准是两端的中心孔,中心孔一般应采用B型中心孔,它可以防止端面碰伤而影响中心孔的精度,同时中心孔的硬度应达到6O~65HRC,中心孔的精度是保证银泰滚珠丝杆精度的关键,在粗磨、精磨工序前即淬火、时效后必须安排中心孔修研工序。

第四、磨削方法及磨削用量的选择

正确地选择磨削用量可以提高银泰滚珠丝杆的精度和提高表面质量,减少波纹、烧伤等表面缺陷。磨削用量的选择应充分考虑工件的材料和热处理硬度、表面粗糙度、使用砂轮的粒度和硬度、粗精磨等因素。

综上所述,制造高精度的淬硬长丝杠,关键取决于材料的合理选择,制造过程中冷热工序的合理编排以保持其尺寸的稳定性,磨削过程中有关因素的选择和控制。通过生产实践证明,按以上磨削工艺进行生产的产品是符合设计要求的,质量是稳定的。



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