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组件和应用之间平整度是主要因素

发布时间:2019/8/12 9:13:24   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1819

   一、在某些应用中, 平整度可能是需要考虑的另一个主要因素。虽然组件和应用之间在细微处可能略有不同,并通常缺乏行业相关平整度数据,但滚珠衬套轴承往往可以非常平稳地运行,方形导轨和圆形导轨之间的差异通常用手即可感觉得到。滚珠和导轨之间凸表面的点式接触可将擦伤的可能性降到最低。滚珠衬套通常在微小间隙量或1%到2%额定动载荷的轻预载荷下运行,提高了平稳性。而由于较高的一致性和预载荷,方形导轨轴承可在某些“缺口”情况下使用。 在大多数情况下,这是可行的,但如果需要用到仪表级轴承,圆形导轨可能更有优势。同样,由于其简单的圆形几何形状,圆形衬套上的密封件往往更为可靠,产生更小的拖曳。方形导轨擦拭器必须符合导轨中的滚珠轨道,以达到耐用型密封。
  二、在方形导轨可以满足载荷能力、刚度和准确度要求后,许多工程师就不会再做进一步的测试。然而,这会导致系统性能下降,以及前期成本和维护成本的增加。圆形导轨产品具有许多优点,其中之一就是:当安装到超过150 mm /m平面度误差的欠光滑表面上时,仍然能够平稳运行。当在滚轴上、倾斜处和侧滑角装配刚性直线轴承时,装配表面的平面度误差通常会造成束缚,从而导致更高的拖曳,并会将使用寿命降低高达50%。为了解决此问题,在装配过程中,必须严格修整匹配表面,或者将各部件进行垫片调整并调节到正常运行,这将使成本提高。对于更精密的机加工应用,由于维护要求提高,因此会提高前期成本和操作成本。此项成本随应用的不同而差异较大,从不足 100美元到数千美元都有可能。而采用圆形导轨产品,可将轴承安装到焊接管型框架或直接固定到混凝土工厂的地板上。
  三、方形导轨也可以用于带预载荷的情况,载荷从轻载荷(额定动载荷的3%)到重载荷(额定动载荷的13%)均可适用。方形导轨轴承的典型应用是对载荷能力、刚度和准确度要求极高的机床行业。由于轴承已经承受了一个初始变形,因此,重预载荷进一步降低了载荷下的变形量。到目前为止,我们已经讨论了采用球形滚珠元件的轴承。值得注意的是,如果在不提高包络尺寸的情况下需要比方形滚珠导轨更高(两倍以上)的载荷能力,还可选择配有圆柱辊子型元件的方形导轨轴承。
  四、圆形导轨产品的一个显着优点就是其圆形板可在端部支撑轴,实现横跨相当于轴直径的12~24 倍的间隙的圆形直线轴承设计,从工厂自动化中的龙门吊系统到DNA 取样机中拣选和放置模块的各种应用均可采用这一设计。运动轴完全通过固定轴的两端进行组建。无论两点之间的机器表面处于何种情况,无论是否只有一个点,该装置的精密性都不会受到影响,仅仅取决于端部支撑装置的准确度。此外,如果要通过直线导轨对中一套丝杠传动系统,只需在一个板上打三个孔,即以两个圆形导轨和丝杠轴承的支撑为基准,这是最容易做到的方法。通过这一设计,在装配过程中无需调节。
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