为了学习和借鉴发达国家数控机床产业发展战略和产业政策，提高我国高档数控机床产业水平，促进我国银泰PMI/AMT导轨滑块产业发展，经国家外专局批准，工业和信息化产业部于2012年11月7~27日在德国成功举办了“国际高档数控机床产业发展战略及产业政策高级培训班”。来自工业和信息化部机关、部分省（市、区）工业和信息管理部门、部属有关企业和高等院校等24人，在柏林工业大学、卡斯鲁尔大学、亚琛工业大学和弗朗德霍夫IWU等高校研究所，以及MAG、DMG、TRUMPF、EEW、HEIDENHAIN、COBURG等企业进行培训、参观和交流。台湾银泰PMI/AMT导轨滑块
经过全体学员的共同努力，此次国际高档数控机床产业发展战略及产业政策高级培训班学习工作取得了圆满成功，并写出了总结。下面将他们在德国数控机床先进技术、德国数控机床专业人才培养体系、德国高档数控机床产业发展做法和经验，以及心得体会呈现给大家，供大家学习和借鉴。
德国数控机床先进技术。
近年来，德国数控机床继续在高精、高速、高效、复合等方面努力，深层次体现了高效节能的特点。
1．提高数控加工效率的先进技术
提高数控加工效率以提高切削速度、进给速度、加速度，减少换刀时间、上下料时间等手段为代表，如银泰PMI/AMT导轨滑块的直线进给速度达150m/min，加速度1g。
⑵轻量化设计：运动部件结构优化，采用碳纤维等复合材料，降低运动部件质量。如汽车部件轻量化制造，使用碳纤维材料涂胶压铸、温度控制在150°C，真空挤压、热压固化。材料强度高、重量轻，较金属材料轻约30%。
⑶采用电主轴，提高主轴转速。
⑷交换工作台，换料时间2.2s，提高上下料效率。
⑸机器人上下料，代替人工上下料。
⑹高加速度，从50m/s3提高到150m/s3，加工效率提高30%。
⑺二次换刀，换刀时间缩短到1s以内。
2．复合加工的先进技术
除以往常用的铣车复合加工机床和双主轴加工机床外，德国亚琛工业大学探索铣削和激光表面处理复合，在硬度低、韧性好的基体材料上铣削加工，然后通过激光加工在表面上焊上一层具有特殊性能的材料；德国EEW与HugoRost公司合作，在风电叶片五轴加工机床上复合X射线探伤设备，实现了铣削和探伤在一次装夹中完成。
3.模块化机床技术
德国机床企业具有非常细的分工，模块化的理念贯穿于机床生产全过程：
⑴机床模块化设计：将机床进行模块化合理划分，机电液一体化设计。
⑵按照模块化设计结果，电机、丝杠、导轨、刀库等部件直接采购，机架、立柱、横梁等部件外协加工，使得大部分机床企业不进行或少量机加。
⑶模块化装配：为了提高机床装配效率，先行进行部件级装配（包括机电液气），模块间具有便捷的接口，使得模块具有更强的独立性，方便运输传送和装配。
4．提高加工精度的先进技术
⑴对数控机床中的发热元件冷却，如用作直线驱动的银泰PMI/AMT导轨滑块、数控转台、主轴等冷却，减少热变形对机床精度的影响。定位精度6μm，重复定位精度4μm。
⑵GPS定位技术在提高装配精度方面的应用。
